冲床加工之冲床加工带废料的处理方法

冲床加工有很多种；从大类上分，有专用数控车床加工，有通用数控车床加工；从加工品种上分，有加工壳体类的数控车床加工数控铣床、加工心，有加工轴类的数控车床、车削心，凸轮数控磨床等；从数控车床加工的控制要求上分，有单轴数控的数控砂带抛光机，有五联动的数控切齿机、数控滚刀磨；从控制的复杂性上分，有简易数控，有多通道数控；从驱动方式上分，有步进电动机，有直流伺服电动机，有交流同步伺服电动机，有交流异步伺服电动机，有直线电动机；从主轴驱动方式上分，有直流主轴电动机，有交流主轴电动机，有交流电主轴；从位置反馈方式上分，有全闭环反馈，有半闭环反馈，有开环控制等等。
冲床加工模具中，复位时经常带废料，是让不少人头疼的问题，容易造成的后果包括：模具下一次冲裁时，废料如果刚好在下一次冲裁位置，冲头冲到叠在一起的材料，会由于受力不均，导致冲头刃口崩刃，或造成板材废品。
1.通过蚕食冲床加工方式加大孔时带废料，可以使用强力气吹模具；
2.废料卡在下模时，可在下模做防带料，调高冲头长度或切入深度；
3.润滑油过多引起的带废料，只需注意减少润滑油使用即可；
4.模具修模后没有退磁。则应对模具进行消磁处理；
5.模具刃口磨损或间隙过大，请及时修磨模具并选取合理间隙的模具；
6.板材覆膜时，模具无法将塑料膜冲断，可选用间隙较小的气吹模具并保持刃口锋利。