最近几年，国内的机床工具行业迅速发展，一定程度上带动了机床附件的需求。汽车工业的发展让机床工具行业更为旺盛。国内中低档数控机床附件产品的市场，冲床加工基本由国内产品占领，中高档数控机床附件产品的市场竞争也越来越激烈。装备制造业的振兴以及整个制造业技术进级和国防现代化需求加大，在固定资产投资较快增长的拉动下，我国机床附件工具市场呈现产需两旺的态势。

   那么怎样才能在不影响产品品质、加工效率等来降低CNC刀具的成本，冲床加工刀具种类用途及常用雕铣方式：
   1：端铣刀(平底刀)：铣平面轮廓，区域曲面粗雕铣。
   2：球刀曲面加工，曲面精雕铣。
   3：斜度铣刀：雕铣平面,投影雕铣浮雕，曲面精雕铣。
   4：圆鼻铣刀：铣平面及曲面，曲面精雕铣。

 1、转变传统的经营理念，选用高品质的刀具。许多企业一味降低刀具的采购成本忽略刀具质量，从而造成在cnc加工过程中出现频繁的断刀，弹刀，换新刀，刀具使用寿命不长重新加工，报废刀具等现象。导致采购数量，成本的增加，加工效率和质量下降的恶性现象。采用高品质的刀具表面上看采购成本的增加而实际上总体的加工效率提高，生产成本的降低。

 2、根据加工的材料，来选配刀具。市场上的许多刀具都是以OEM的形式生产加工，其类别单一不能按照加工材料来给客户配刀造成客户的损失。而FULAIKE品牌刀具则可以根据材料（如一般模具刚材、热处理模具、不锈刚零件、铝件、铝合金零件、橡胶系列的软材料）都有较好的刀具来配置。

 3、根据公司的自动车床加工来选购刀具。现在很多公司都有高速机、CNC加工中心、精雕机相结合来加工，针对机床的性能来配刀具是降低成本的关健。（例如一般的刀具在CNC上用可以但用于高速机不行，相反又刀具成本高还达不到好的效果）