厂家分析五金冲压件加工常见问题

冲压件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是-在加工过程中厚度不变的零件。 相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等，比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件，不锈钢做的一些橱具也是钣金件。
冲压件至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期刊上的一则定义可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显着的特征就是同一零件厚度一致。 

目前，五金冲压件正广泛的应用于我们的生活中，随着科技的发展，五金冲压件加工技术也越来越成熟，但或多或少还是存在一些问题。五金加工下面给大家介绍五金冲压件加工的常见问题及原因。 
1、凸凹：材质表面异常凸起或凹陷，是开卷线有异物（铁屑、灰尘）混入引起的；

2、滑动印：由于辊子滑动引起，在突然停止或者加速时发生；

3、辊子印：清洗辊子或者送料辊子附着异物引起（以固定节距发生），一般情况下可以将板料上的辊子印异物去掉即可；

4、毛刺：冲孔或切边角过程中不完全留有余料，钢板截断面下部位产生毛刺，以截断面为基准，毛刺高度为value=".2" unitname="mm" w:st="on" style="margin: 0px; padding: 0px; list-style: none;">0.2mm以上时，在这里发生的铁粉会损坏模具并产生凸凹。

5、卷料粉碎可能或许边沿起皱：开卷线的导向辊可能或许模具上的导向辊间隙小时产生的起皱情景，由于卷料送入不屈衡引起。

我们在模具设计的时候一定要有合理的凸凹模间隙值、圆角半径和加工精度等。设计弯曲模时，要采取有效措施减小回弹，并在模具上减去回弹量；设计合理的圆角，防止弯裂。拉深时采用压边圈防止起皱，且压力要适中；用适当润滑减小拉深阻力，以防止模具黏着或使工件拉穿。

五金冲压件的缺陷有很多，如刮伤、裂缝、凸凹痕、毛刺、氧化等等，我们在五金冲压件加工上必须注意这些细节，才能带来更大的利益。