自动车床加工

    自动车床，以其无可替代的加工手段的优势，正在为越来越多的厂家所青睐。而自动车床使用的凸轮的设计，则成为使用此类机床的厂家所必须要掌握的一门技术。


    自动车床加工数控车床基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中回问题百出，更有甚者，还会造成零件的大批报废，是生产无法正常进行。


    根据这个基准选择原则，现选取φ22孔的不加工外轮廓表面作为粗基准，利用一组共两块V形块支承这两个φ32作主要定位面，限制5个自由度，再以一个销钉限制最后1个自由度，达到完全定位,然后进行铣削。


数控车床粗基准的选择。对于零件而言，尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。


数控车床精基准的选择。主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算，这在以后还要专门计算。


依据机床说明书的提示来编写完成的凸轮设计调整卡，不一定是好的设计作品。 

一个优秀的设计作品，包括以下内容： 

1，合理的工步编排。 
2，合理的设定走刀量。 
3，能得出较高的生产率。 


此外，还应在制造凸轮、调整机床时易于操作。也可以这样说，自动车床加工要想作出一件比较优秀的设计作品，前提是能够深刻体味各个设计步骤的 实质性的意义。只有这样才能做到，你的设计作品与机床说明书中提示的方法相比较，不只是 形似，而是神似，甚至比其更优秀。