五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。

精密五金加工工艺分析

东莞精密五金加工工艺分析具体问题
近些年的自动化设备不断增加，而数控车床加工作为CNC加工技术的一种，其具有良好的加工性能，能够加工不同形状的零部件，能够有效地制造出优质的零部件。所以很多工业生产的企业都在使用控车床加工。

一、精加工型腔时零件的定位与装夹为了使工件在机床上能迅速、正确装夹，而且在加工一批工件时不必逐个找正，所以东莞数控车床加工会采用一面两销的定位方式。对于一些薄壁型的零件，它容易变形，所以在夹紧工件时，压板应压在工件刚性较好的部位，分布尽可能 均匀，以保证夹紧的可靠性，而且夹紧力的大小应适当，以防破坏工件的定位或使工件产生不允许的变形。其具体定位与装夹。此装夹方式完全符合东莞数控车床加工中心的特点，一次装夹可以完成型腔及所有孔的加工。

二、零件的结构特点该零件材料为硬铝LY12，其切削性能良好，属于典型的薄壁盘类结构，外形尺寸较大，周边及内部筋的厚度仅为2mm，型 腔深度为27mm。该零件在数控车床加工过程中如果工艺方案或加工参数设置不当，极易变形，造成尺寸超差。

三、精密五金加工工艺分析该零件毛坯选用棒料，采用粗加工、精加工的工艺方案。数控车床加工的时效是：去除材料及加工应力。

精密五金加工工艺表面处理

相信很多人都能发现一个问题，不论是在哪里，走在街上总能在不经意间发现一些五金产品销售的店铺，而且一般来说这个数量是不在少数的。从这个现象里面不难看出，五金产品在现在的市场上的需求是有多大，没有利润的事情是不会有人做的，足以说明现在的五金行业的发展是什么情况了。
对于五金这样的产品来说，对于生产工艺的要求是非常高的，是直接影响着产品质量的一个重要因素。经过了这么多年的发展，东莞五金加工在工艺上也有了很大的进步，不同的新技术、新工艺也出现在了生产加工当中。
下面就来简单的说一下精密五金加工工艺表面处理上的一些工艺吧。
1.喷漆
这个是很多精密五金加工厂家在加工成品的时候都会进行的一个步骤，尤其是在一些比较大件的产品上使用的更是广泛。喷漆的存在不仅能让产品不容易生锈，一些特殊的喷漆还会产生一些其他的效果，让产品的性能更加出色。
2.电镀
这种精密五金加工工艺也是比较普通的一种，被广泛的应用在现在的五金产品加工上。这种工艺的使用对于产品表面的防锈性能是非常好的，能让产品在很长的一段时间里面都能正常稳定的工作。
3.抛光
这种精密五金加工工艺在一些日常用品当中应用的比较多，尤其是在一些容易起球和毛刺的一些产品上，抛光都是必须经过的一个步骤。不仅是为了能保持产品的外观效果，也是为了能让用户的使用体验更为出色。
这三种就是五金加工现在比较常用的三种表面加工的方法了，根据需求的不同选用不同的方法，都是现在的企业所必须具备