自动车床加工之走心机加工设备的使用优势

走心机加工设备是应用广泛的数控机床之一。主要用于轴类零件或盘类零件的内、外圆柱面、任意锥角的内、外锥面、复杂旋转的内、外曲面、圆柱及锥螺纹的切割，可进行开槽、钻孔、铰孔、加工等，根据预先准备好的加工程序进行铰孔和镗孔，自动加工已加工零件。
走心机加工设备的运动包括四个基本运动：铣刀旋转、工件旋转、铣刀轴向进给和径向进给。根据工件旋转轴与刀具旋转轴的相对位置不同，可分为轴向车铣、正交车铣和普通车铣。轴向车铣和正交车铣是两种应用广泛的车铣方法。轴向车铣由于铣刀与工件的旋转轴线相互平行，不仅可以加工外圆柱面，还可以加工内孔面。
与传统的走心机加工工艺相比，走心机加工设备的优势主要体现在以下几个方面。
1.缩短产品制造工艺链，提高生产效率。该设备可一次性完成全部或大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一来，一方面减少了因装夹变化而引起的生产辅助时间，同时减少了工装夹具的制造周期和等待时间，可以显著提高生产效率。
2.减少占地面积，降低生产成本。虽然单件单价较高，但由于制造工艺链缩短，产品所需设备减少，工装夹具数量减少，车间占地面积减少，设备维护成本降低，可以有效降低投资，总固定资产的生产经营管理成本。
3.减少夹紧次数，提高加工精度。卡加载次数的减少避免了由于定位基准变换而导致的误差累积。同时，目前大多数设备都具有在线检测功能，可以实现制造过程中关键数据的现场检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。
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