数控车床是装备制造业的工作母机，是实现制造技术和装备现代化的基石，是保证高技术产业发展和国防军工现代化的战略装备。

    目前，由于我国数控车床产业发展相对滞后，已经制约了整个装备制造业的发展，直接影响到国防军工的产业安全。国内外装备制造业的发展经验表明，发展装备制造业，数控车床是基础。因此，全面落实科学发展观，加快发展我国自动车床加工产业，具有基础性、前瞻性、全局性的战略意义。那选购一台数控车床的主要参数有哪些？数控机床主轴部件的精度、刚度和热变形对零件加工质量有直接的影响，对数控车床主轴的要求有哪些？
    现数控车床的主轴主要有三种型式。
  1.前后支撑采用不同轴承：  
  前支撑采用双列圆柱滚子轴承和60°角接触双列向心推力球轴承组合，后支撑采用成对向心推力球轴承。此配置让冲床加工的主轴的综合刚度大幅度提高，可以满足强力切屑的要求，因此普遍应用于各类自动车床加工
 
  2.前轴承采用高精度双列向心推力球轴承：
  向心推力球轴承高速时性能良好，五金加工时，主轴最高转速可达4000r/min。但是，它的承载能力小，因而适用于高速、轻载和紧密的自动车床加工。

  3.双列和单列圆锥滚子轴承：
   这种轴承径向和轴向刚度高，能承受重载荷，尤其能承受东莞五金加工较强的动载荷，安装与调整性能也好。但这种轴承限制了主轴的最高转速和精度，因此使用中等精度、低速与重载的数控机床。东莞市达盛五金加工厂在主轴的机构上，要处理好卡盘和刀架的装夹、主轴的卸荷、主轴轴承的定位和间隙调整、主轴部件的润滑和密封以及工艺上的其他一系列问题。